WN對焊法蘭其實自身本來就是一個整體，再與需要連接管道的時候是采用的對焊焊接方式，主要是要用法蘭的對焊的長嘴與規格一樣的管道或管件焊接到一起。其實是指將焊件分別置于兩夾緊裝置之間，使其端面對準，在接觸處通電加熱進行焊接的方法。對焊要求焊件接觸處的截面尺寸、形狀相同或相近，以保證焊件接觸面加熱均勻。對焊彎頭也是一樣的焊接方式工藝，對焊的生產率高、易于實現自動化，因而獲得廣泛應用。
鍛造法蘭是法蘭產品中機械性能好的一種產品，它的原材料一般是管坯，然后進行切割之后再進行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。鍛造的法蘭生產工藝主要分為鍛造、鑄造這兩種。鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；
RF面 帶頸法蘭
 
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優點在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低；鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題
帶頸對焊鋼制管法蘭俗稱對焊法蘭，英文為WELDING NECK FLANGE。其外形類似一個平板法蘭+一個對焊喇叭口組成，但整個部件是一個整體，平時也稱WN法蘭，是按照英文全稱取前兩個大寫字母組成。對焊法蘭在工業上用途較廣，一般用于中高壓管道和設備上，是目前運用較廣泛的一種法蘭。
WN對焊法蘭用于管道中與設備(儀表、閥門、泵、其他設備等)上的法蘭配套使用，對焊法蘭外形可以看出對焊嘴位置強度很高，密封性能強，可以用于中高壓等管道或設備上，如化工類 石油類 電力類等高壓位置，如高壓、高溫、易燃、易爆、有毒、有害、劇毒類介質都能勝任。
高壓對焊法蘭
 
高壓法蘭的生產標準：由于容器筒體的公稱直徑和管子的公稱直徑所代表的具體尺寸不同，所以，同樣公稱直徑的容器法蘭和管法蘭，它們的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。管法蘭的型式除平焊、對焊法蘭外，還有鑄鋼法蘭、鑄鐵法蘭、活套法蘭、螺紋法蘭等。帶頸平焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對接，訂貨、制造、儲運、安裝、檢修、維護等實際工作非常麻煩，對0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對接尺寸，厚度仍采用原來的三種規格，從而實現對接尺寸的簡約化。